Kuumtsinkimine on vanema kuumtsinkimismeetodi edasiarendus, millel on 170-aastane ajalugu alates sellest, kui Prantsusmaa rakendas tööstuses kuumtsinkimist 1836. aastal. Kuumtsinkimise tööstus on aga kogenud laiaulatuslikku arengut. viimase kolmekümne aasta jooksul külmvaltsitud ribaterase kiire arenguga.
Kuumtsingitud lehe tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmist: plaadi algne ettevalmistamine → plaadistuse eeltöötlus → kuumkastmine → plaadistuse järeltöötlus → valmistoote kontroll jne. Traditsiooni kohaselt jagatakse kuumtsinkimisprotsessid sageli kahte kategooriasse. põhinevad erinevatel eeltöötlusmeetoditel: offline anniilimine ja in line anniilimine.
a. Offline lõõmutamine
Enne kui kuumvaltsitud või külmvaltsitud terasplaadid sisenevad kuumtsinkimise tootmisliinile, läbivad need esmalt rekristalliseeriva lõõmutamise põhjatõmmatud lõõmutusahjus või kaanega lõõmutamisahjus, nii et tsinkimisliinil ei toimuks lõõmutamist. . Enne kuumtsinkimist peab terasplaat säilitama puhta, puhta rauast aktiivse pinna, mis ei sisalda oksiide ja muud mustust. See meetod hõlmab esmalt lõõmutatud pinna oksiidikatla eemaldamist happepesuga ja seejärel selle katmist tsinkkloriidi kihiga või ammooniumkloriidi ja tsinkkloriidi segust koosneva lahustiga kaitseks, et vältida terasplaadi oksüdeerumist. uuesti.
b. Joone lõõmutamine
Seda pakub otse külmvaltsimise või kuumvaltsimise töökoda kuumtsinkimise toorainena ja kuumtsinkimise tootmisliinil viiakse läbi gaasiga kaitstud rekristallisatsiooni lõõmutamine.
① Põhimõte
Kuumtsingikiht moodustatakse vedelas olekus tsingi jagamisel kolmeks etapiks ja rauapõhine pind lahustatakse tsingivedelikus, et moodustada tsingi ja rauasulami faasikiht; Sulamikihis olevad tsingiioonid hajuvad edasi maatriksisse, moodustades tsingi-rauaga seguneva kihi; Sulamikihi pind on mähitud tsingikihiga.
Terasplaatide pinnatsinkimine on kuumtsinkimine
Jan 09, 2024Jäta sõnum